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在众多的测量工具中，花岗岩直尺是最常见的精密测量工具之一。根据花岗石平尺的精度不同，花岗石平尺有四种精度等级：00级、0级、1级、2级。花岗石直尺的测量面为平面，主要用于测量工件的平面形状误差。
[花岗岩直尺]花岗岩直尺产品有什么优势？

花岗岩平台

花岗石尺作为一种精密的测量工具，有着严格的技术要求。一般要求花岗岩尺的工作面和侧面不得有裂纹、凹陷、组织疏松、磨损、烧伤、划痕等严重影响外观和使用性能的缺陷。花岗岩平尺采用细粒、致密辉长岩、辉绿岩、花岗岩（黑云母小于5%，弹性模量大于1。2×10-6kg/cm2，吸水性小于0。25%）等材料制成，工作面硬度大于70hs。花岗岩尺工作面的表面粗糙度Ra最大允计值为0。32um，侧面粗糙度Ra最大允计值为1。25um。

[花岗岩直尺]花岗岩直尺产品有什么优势？

量具厂家指出，经检验合格出厂的花岗石直尺应标注：制造厂名称或注册商标、品名、规格和精度等级、产品序列号和制造日期、本标准的标准编号。同时，花岗石尺子包装箱上应标明：厂名或注册商标、品名、规格、精度等级、产品序列号、生产日期、防震、防水、防潮等标志。

花岗岩方主要用于测量工件的平面度、垂直度和直线度。花岗岩角尺的主要矿物成分为陡坡、斜长石、少量橄榄石、黑云母和微磁铁矿，具有黑色和精确的结构代号。经过数亿年的老化，其纹理均匀、稳定性好、强度高、硬度高，并能在高负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室测量。花岗岩角尺的特点和优点：

1。经长期时效处理后，岩石结构均匀，线膨胀系数很小，内应力消失不变形，精度高。

2。刚性好，硬度高，耐磨性强。

3。它不怕酸碱腐蚀，不生锈，不需要上油，也不容易沾上灰尘。易于维护和保养，使用寿命长。

4。无划痕，不受恒温条件保护，常温下能保持测温精度。

5。不磁化，测量时移动平稳，无滞止，不受湿度影响。飞机很平衡。

提高准确性的建议

几何精度保留

改进措施应集中在设计制造阶段对精度的合理保证上。导致导滑块异常磨损的主要因素有：考虑了运动件质心位置变化引起的基础件变形、基础件内应力释放的变形、装配应力引起的螺栓蠕变等。因此，提高固位力的措施有：优化锚杆数量和布置，导轨面等刚度设计或抗变形设计，考虑重力影响的大型接头面精度设计；在制造阶段合理控制内应力，动、静接头面小或无应力装配。

主轴精度保留

改进措施应集中在设计制造阶段对精度的合理保证上。造成轴承异常磨损的主要因素有：主轴轴承间隙（配合）的设计、轴承预紧力的合理设置、主轴的密封和润滑。因此，提高保持力的措施包括：考虑工作状态引起的各种变形，合理选择轴承与主轴及主轴箱的配合，冷却参数的选择，密封结构的选择等。在制造阶段，有：预紧力的选择和使用中的保证措施。

运动精度保留

改进措施应集中在制造和使用阶段的精度恢复。导致运动精度下降的主要因素是：运动部件异常磨损引起的机械参数的变化，电气参数老化引起的电气参数的变化，以及机电参数之间的失配。因此，在使用阶段，采用机电参数自适应控制来提高运动精度的保持。为了实现自适应控制，需要对机械参数、电气参数的辨识和自适应控制算法进行研究。

整机精度监控

改进措施主要是监控机床在使用阶段的工作环境和运行状态。造成精度异常磨损的主要因素有：润滑油的清洁度、切削力的过载、环境温度的变化等。因此，为了提高运动精度的保持，在使用阶段监测的参数有：润滑油清洁度、切削力、主轴参数、环境温度、湿度、振动等。同时，针对不同类型的机床和特点，选择合适的监控参数并设置参数阈值是保证数控机床精度的关键